تفاوت بین ورق های فولادی نورد گرم و نورد سرد

درباره سایت

سلام به وب من خوش آمدید دوستان و همراهان عزیز از اینکه مهمان این وب هستید بسیار سپاسگزارم منتظر نظرات سازنده ی شما دوستان هستم
آمار سایت
آمار مطالب
کل مطالب : 1738
کل نظرات : 132
آمار کاربران
افراد آنلاین : 20
تعداد اعضا : 808

کاربران آنلاین

آمار بازدید
بازدید امروز : 5,527
باردید دیروز : 1,914
گوگل امروز : 4
گوگل دیروز : 1
بازدید هفته : 7,441
بازدید ماه : 14,886
بازدید سال : 267,458
بازدید کلی : 5,123,271
منو های سایت

تبلیغات

آخرین ارسال های انجمن
تفاوت بین ورق های فولادی نورد گرم و نورد سرد

 

نورد گرم و سرد محصولات تخت (ورق)

نورد محصولات تخت یک فن آوری تولید با راندمان تولید بالا و به اعمال تغییر شکل پلاستیک با عبور چند پاس قطعه فلزی از فاصله موجود بین دو غلتک استوانه ای چرخان می گویند.
مهمترین پارامتر و ویژگی فرایند نورد، دمای مواد در خلال تغییر شکل است. بسته به ضخامت نهایی، نیروهای مکانیکی بکاربرده شده و خصوصیات سطحی در نورد، انجام فرایند در دماهای بالاتر از 800 درجه سانتیگراد را نورد گرم و در دمای کمتر از 150 درجه سانتیگراد را نورد سرد گویند.

مشخصات مهم در کیفیت نهایی محصولات تخت

• ضخامت محصول
• عرض محصول
• همواری سطح
• نمایه عرضی ضخامت یا پروفایل محصول
• سطح نهایی
• خواص مکانیکی
• مقاومت به خوردگی

قطعات کلیدی و زیرسیستمی نورد

مکانیکی: غلتک ها، بیرینگ ها، قالب ها، نگهدارنده غلتک ها، گیربکس ها ، ریل ها، پیستون ها، سیستم های هیدرولیکی، مبدل های حرارتی و تجهیزات جانبی
الکتریکی: موتور غلتک ها، سیستم مکانیابی و تنظیمات، PLC ها، رایانه ها و تجهیزات جانبی
ابزار دقیق: مبدل های الکتریکی، نمایشگرها
روانکاری: مبردها، امولیسیون ها، فیلترها و منابع آب
سیستم های کنترل:سرعت ،مکان،کشش، ضخامت، نیرو، همواری سطح، دما، عرض و پروفایل قطعه
قوانین عملیات: برنامه ریزی و نصب، دیاگرام و فلوچارت ها، جداول
اپراتورها: نیروی انسانی
محیط: اقلیم و آب و هوا (رطوبت ، دما، آلودگی)
مواد مصرفی: غلتک های کاری، روغن، مایعات خنک کاری و...

چرخه حرارتی در پروسه نورد گرم

• پیش گرمایش اسلب در کوره
• انتقال اسلب به استند که قبل ازآن پوسته های ایجاد شده دردستگاه پوسته زدا برداشته می شود.
• نورد اسلب و تبدیل به ورق
• نورد نهایی ورق به ضخامت های پایین تر

پیش گرمایش برای نورد محصولات تخت

از گرم کردن اسلب اهداف ذیل دنبال می گردد:
• ایجاد پوسته های سطحی به منظور حذف عیوب سطحی ناشی از ریخته گری
• نرم کردن فولاد جهت نورد گرم
• خروج اسلب ها از کوره با دمای مناسب با توجه به محدودیت های متالورژیکی و نیازمندیهای عملیات ترمومکانیکال و اپراتوری(تعدادپاسهاو دمای پایانی نورد)
• حل شدن کاربیدها و نیتریدها که بایستی در مراحل بعدی رسوب کنند.

در کوره های پیوسته گرمایشی، مواد شارژ شده در حین عبور از کوره حرارت می بینند. انواع متفاوت کوره با توجه به تفاوت در سیستم حرکتی عبارتند از:
• کوره های پوشری
• کوره های غلتکی
• کوره های گامی ( کف گام زن و بیم گام زن)

منبع:rollingmill.blogfa.com



موضوعات : جزوه متالورژی ,
نویسنده : admin
بازدید : 521
جمعه 31 شهریور 1396
نظر (0)
ارسال نظر برای این مطلب

کد امنیتی رفرش
کانال ما در تلگرام

اطلاعات کاربری
اطلاعات کاربری

عضو شويد


فراموشی رمز عبور؟

عضویت سریع
تبادل لینک هوشمند
نظرسنجی
دانشجو یا فارغ التحصیل چه رشته ای هستید؟
نظرشما درباره وبسایت ؟
کدهای اختصاصی


x بستن پنجره
تبلیغات
تبلیغات شما
آخرین اخبار
لینک های ورزشی