بدون شک یکی از بزرگترین نوآوری های صنعت ماشین کاری، اختراع

دستگاه وایرکات بوده است. در واقع روش های ماشین کاری

فلزات، بدون دستگاه وایرکات انگار چیزی کم داشتند! 

منیزیم، فلز سبک و بسیارفعالی است که در آلیاژ کردن با فلزهای

گوناگون و ساختن قطعات صنعتی، کاربردهای فراوان دارد. مصارف

شیمیایی منیزیم، بخصوص استفاده از آن در تولید فلزهای ...

آلیاژهای حافظه دار (SMAs) که گروهی از مواد هوشمند محسوب می شوند،

از ۶۰ سال پیش کشف شده اند.

دانلود یک جزوه عالی درزمینه مهندسی مواد ومتالورژی
محور اصلی علم و مهندسی مواد را می توان در ۴ وجه علم و مهندسی مواد خلاصه کرد

فرآیند رسوب سختی (پیرسختی) در سال 1906 بوسيله Dr.A.Wilmآلمانی کشف

گردید.دكتر Wilm یک آلیاژ 4 درصد مس و 5/0 درصد منیزیم را حرارت داده و پس از

آن به سرعت سرد نمود و سپس سختی آلیاژ را اندازه گرفت.

در مجموعه اطلاعاتی این وبسایت، در بخش تصاویر، بیش از 3700 مینرال

مختلف براساس حروف الفبا، لیست شده اند که به راحتی قابل دسترسی

هستند.

فناوری ریخته گری گریز از مرکز یا چرخشی کاربرد گسترده ای در انواع ریخته گری

های صنعتی دارد بخصو ص در قطعاتی از ماشین که نیاز به دوام پرداخت نهایی

آنها خیلی اهمیت دارد . برای مثال لامپ تصویر تلویزیون اشیاء ...

آستمپرینگ از جمله روشهای دیگر عملیات حرارتی است که به منظور کاهش

تنشهای حاصل در ضمن سخت کردن فولاد های کربنی ساده ( پر کربن )

جانشین سریع سرد کردن مستقیم می شود .

این فلز ، از سنگ معدن آهن استخراج می‌شود و به ‌ندرت به حالت آزاد (عنصری)

یافت می‌گردد. آهن برای تولید فولاد بكار می‌رود كه عنصر نیست، بلكه یك آلیاژ و

مخلوطی است از فلزات متفاوت...

کنترل خوردگی لوله ها: به طورعمومی اعتقاد بر این است که لوله های چدنی وقتی

در خاک مدفون شوند خورده نمی شوند. این موضوع تا چند سال قبل که ساخت

لوله های چدنی به گونه ای بود که با سرد شدن آرام چدن مذاب ...

آلیاژ های حافظه دار در درجه حرارت های مختلف دارای خصوصیات مکانیکی بسیاری

می باشند در شکل 6 منحنی های ساده تنش - کرنش برای آلیاژ تیتانیم- نیکل

مشاهده می شود.

قالب های بزرگ پرس کاری قطعات خودرو که از طریق ریخته گری ساخته می شوند

در مقایسه با قالب های ساخته شده به روش آهنگری و فورج ، دارای مزایای متعددی

از قبیل تنوع ابعادی ، حجم کم ماشین کاری و همگنی ریز ساختار آلیاژ می باشند.

به جرات می‌توان گفت که اکثریت قریب به اتفاق مصنوعات بشری که در اطراف

می‌بینیم. حاصل تلاش مهندسین مواد است. اگر به اتومبیل، قطار و هواپیما

توجه کنیم، قسمت‌های اصلی آن مثل بدنه، شیشه و موتور از مواد

تشکیل شده است.

ممانعت کننده ها موادی هستند که وقتی به مقادیر کم به یک محیط خورنده اضافه

شوند، سرعت خوردگی را کم می کنند. در واقع ممانعت کننده را می توان یک

کاتالیزور باز دارنده فرض کرد.

ريخته گري دقيق به روشي اطلاق ميشود كه در ان قالب با استفاده از پوشاندن

مدل هاي از بين رونده توسط دوغاب سراميكي ايجاد مي وشد. مدل (‌كه معمولا

از موم يا پلاستيك است ) توسط سوزاندن با ياذوب كردن از محفظه قالب

خارج مي شود.

دپارتمان مهندسی مواد دانشگاه CORNELL در این سایت به ارائه اطلاعات

درباره این موسسه می پردازد . در سایت می توان مواردی چون یک مجله

از تصاویر مواد سال 2004 ، اطلاعات فنی مواد ، اخبار و رویدادها ، سمینارها

تحقیقات و مقالات ......

دانشجویان گرامی می توانند جزوه درسی شکل دادن فلزات 1

را از ادامه مطلب دانلود نمایند.

این سایت بسیار جالب و آموزشی به آموزش تصویری مراحل تولید فولاد

  کک ، کوره بلند ذوب آهن و نورد سرد و گرم می پردازد .

تولید ساندویچ پنل آلومینیمی به روش ریخته گری نفوذی : ساختار سلولی

باعث ایجاد ترکیب مناسبی از خواص جذب انرژی بالا و سفتی مطلوب در

ساندویچ پنل های آلومینیمی شده است. یکی از موانع گسترش استفاده

از ساندویچ پنل های آلومینیمی در صنایع خودروسازی،کشتی سازی و هوافضا

 هزینه ی بالای تولید این  مواداست.

در این سایت به خواص حرارتی مواد پرداخته می شود . در سایت می توان

مطالبی همانند محاسبات مربوط به خواص مواد مختلف ، اخبار و اطلاعات

و همچنین LINK های زیادی به سایت های مرتبط را مشاهده کرده و از آنها

استفاده نمود .

انواع خوردگي
خوردگي را به روش‌هاي مختلف طبقه‌بندي نموده‌اند ولي عمومي‌ترين آن‌ها طبقه‌بندي بر

اساس ظاهر و شكل فلز خورده شده مي‌باشد.به اين روش با مشاهده فلز خورده شده با

چشم غير مسلح به راحتي مي‌توان نوع خوردگي آن را مشخص نمود.در بين انواع خوردگي

مي‌توان نه نوع منحصربه فرد را پيدا نمود ولي تمام آن‌ها كم و بيش وجه متشابهي دارند که

به شرح ذیل می باشند :

خوردگی یکنواخت

که یک نوع خوردگی اجتناب ناپذیر است که تمام موادی فلزاتی که در معرض یک محلول

الکترولیت قرار دارند به آن دچار می شوند.

سیالیت fluidity در ریخته گری آلیاژ ها  بمعنای ماکزیمم مسافتی است که مذاب در داخل یک

قالب استانداردجریان می یابد. سیالیت یک پارامتر هیدرولیکی بوده و با ویسکوزیته نسبت

عکس دارد, بنابراین لازمست در ابتدا مختصری درباره ویسکوزیته مطالبی ذکر شود.

شرح :  

سرباره کوره و پاتیل :  تصفیه فولاد در پاتیل به قدمت استفاده از پاتیلها در فولادسازی

می رسد. مهمترین اهدافی که در تصفیه پاتیلی برای فولاد مذاب دنبال می شود

عبارتنداز: گوگردزدایی، اکسیژن زدایی، آلیاژسازی و نیز کنترل شکل آخال.

شرح :  

آماده سازی نمونه های چدنی برای تشخیص میکرو ساختارها

سخت و دشوار است. علت آن نیاز به حفظ و نگه داشتد فاز بسیار

نرم گرافیت در دل ساختار سخت جا سازی شده است. زمانی که

حفره های انقباضی حضور دارند, حفره های موجود در سطح نباید

زیاد توسعه یا لکه دار نمایدتا چروک در سطح نمونه ایجاد گردد. به

همین دلیل برای از بین رفتن چنین عیوبی , سری عملیاتی انجام

می گیرد تا نمونه قابل کاربرد و آنالیز باشد. دقت در نگهداری گرافیت

موجود در چدن مشکل قابل توجه ای در پولیش کردن معمولی را

برای ما ایجاد کرده است.